眾所周知，塑料具有較好的電絕緣性能，因而廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)和日常生活的各個領域。但塑料表面的高電阻率往往使其容易產(chǎn)生靜電積累，從而引起吸塵電擊或火花放電等不良現(xiàn)象，不利于塑料制品的加工和使用。因此，如何解決塑料的抗靜電問題已經(jīng)引起人們的高度重視。

         抗靜電劑是添加在塑料之中或涂敷于模塑制品的表面,以達到減少靜電積累目的的一類添加劑。抗靜電劑一般都具有表面活性劑的特征，結(jié)構(gòu)上極性基團和非極性基團兼而有之。 抗靜電劑的分類方法很多，常用的是按化學結(jié)構(gòu)和使用方法分類，按照化學結(jié)構(gòu)可將抗靜電劑分為陽離子型、陰離子型、兩性離子型和非離子型。根據(jù)使用方法的不同，通常將抗靜電劑分為內(nèi)加型和外涂型兩大類。外涂型抗靜電劑是通過刷涂、噴涂或浸涂等方法涂敷于制品表面，它們見效快，適用面廣，但容易因摩擦、洗滌而脫失。因此它們只能提供暫時的或短期的抗靜電效應。用于塑料的主要是內(nèi)加型抗靜電劑，內(nèi)加型抗靜電劑是在配料中加入的，使其均勻地分散在聚合物中，起到抗靜電作用。它們耐摩擦，耐洗滌，效能持久，是廣泛使用的抗靜電劑。在外涂型和內(nèi)加型抗靜電劑之間，并無明顯界限，往往是一種化合物可兼做兩用。

        理想的抗靜電劑應具備如下條件：
①抗靜電效能大而持久；
②耐熱性好，在加工的高溫（120～300℃）下或反復進行熱加工時不分解；
③與塑料等的相容性適中，在混煉和熔融加工時可與樹脂良好的相容，成型后不會明顯噴霜析出，但抗靜電劑與樹脂還須有一定的不相容性，以保證當表面的抗靜電劑分子層受到破壞時，內(nèi)部的抗靜電劑能夠及時析出，形成新的分子層，恢復防靜電效能；
④不影響制品的加工性能（如熔點、粘度、溶解性等）和制品性能（如透明性、著色性、印刷性、熱合性和力學性能）；
⑤與其他助劑的相容性好，無對抗效應；
⑥無臭、無味、對皮膚無刺激。
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